プラスチックのソフトパッキングは印刷してどうして色収差が現れますか？（上）

プラスチックのソフトパッキングは印刷してどうして色収差が現れますか？（上）

印刷中どのようにいくつかの印の品物あるいは何陣の印の品物の墨の色で一致しているのは１つの最も基本的な要求で、１つの重要な難題です。生産会社にとって、製品は包装の色のすでに製品を見分けたのになる重要な手段を採用してと（甚だしきに至っては企業の標識の色になる）を象徴します。

もしも製品が外観を包装して相違があり見えて、消費者は恐らく製品の品質が不安定だと思って、甚だしきに至っては製品の真実性を疑います。だからこれらの企業の有名な企業はたいへん製品の包装する色を重視して、その墨の色に必ず安定させなければならないのが一致するように求めます。

印刷中どのようにいくつかの印の品物あるいは何陣の印の品物の墨の色で一致しているのは１つの最も基本的な要求で、１つの重要な難題です。生産会社にとって、製品は包装の色のすでに製品を見分けたのになる重要な手段を採用してと（甚だしきに至っては企業の標識の色になる）を象徴します。もしも製品が外観を包装して相違があり見えて、消費者は恐らく製品の品質が不安定だと思って、甚だしきに至っては製品の真実性を疑います。だからこれらの企業の有名な企業はたいへん製品の包装する色を重視して、その墨の色に必ず安定させなければならないのが一致するように求めます。

色のユニゾンは相対的だそうなことしかできなくて、色収差のを決裁(添削，批判，注文)して厳格に制御すると比較的困難でで、大口あるいは異なるバッチ番号間色収差の厳格なコントロールは更に困難です。プラスチックのソフトパッキングの凹版印刷は大部分が(は)多いバッチ番号の印刷と大口が印刷したので、色収差を制御して、プラスチックのソフトパッキングが企業を印刷するのにとって１つの非常に重要な課題です。

一、印刷用インク

印刷用インクは品物の色のユニゾンの主要な原因の中の一つを印刷するのを決定するのです。印刷用インクの自身も陣の色収差ととと違いバッチ番号の間の色収差の問題が存在して、これは印刷用インクの品質の重要な指標を反映するのです。

プラスチックのへこむ印の色収差の問題を解決して、まず品質に、色香が安定的なように選定して偏差の印刷用インクがありません。いくつかの印の品物は同一のバッチ番号の印刷用インク（最も良い一回はスポットカラーの印刷用インクを調合する時十分に量が変調する）を使って印刷する方がよくて、なぜかというと異なるバッチ番号の印刷用インクは色香が違いがないがの保証しがたいです。もしも印刷用インクの色香の偏差はとても大きくて、その他の方法を通じて(通って)印刷インキの色のユニゾンを制御しに来にくくて、特に段階版を印刷する時更にこのように。

その次に、過程で毎回印刷用インクの溝の中の墨量を加えて要することをの印刷して少し少ない求めて、よく新しい墨を添加するのを維持します。特に上墨量の少しの図案にとって、もしも一回が墨量を加えるのが多すぎて、印刷用インクの長い時間は空気の中で酸化して古くなりが発生するのを暴露して、たとえば長い黒いインク・リボンを使ってグレーがあって、新しい墨ほどそんなに黒くありません；長い赤い墨で暗い赤色になって、新しい墨ほどそんなに明るい赤色でない。印刷していて過程でまた（まだ）厳格に印刷用インクの使う混合溶媒の揮発速度を制御して、揮発速度が速すぎる時、印刷用インクの移転率は低減かもしれなくて、1歩進んで品物の色を印刷するのに影響します。

更に、両成分の印刷用インクを使う時十分に攪拌して、少なくまめに配合する資格があります。そうでなければ印刷用インクの粘度の安定性を維持しにくくて、同時にその他が更に故障を印刷するのをもたらすことができることができます。

二、スクレーパー

スクレーパーの版木のロールとのは品物墨の色を印刷するのに対して位置、角度と圧力に接触して、特に浅い段階の部位の墨の色はわりに大きい影響があって、だから理想の状態はスクレーパーが終始同一の位置にあるのです。しかし様々な原因のため、印刷していて過程でどうしてもスクレーパーの位置、角度と圧力を調整しなければならなくて、だから私達はその変化に品物の色の影響の規則を印刷するのそしてに対して相応する措置をとるように必ず理解しなければなりません。

スクレーパーは版木のロールのが位置に接触するのと刃物、版が触点をつないでおさえるのと間の距離を印刷するのを決定して、この距離の長さは印刷速度、印刷用インクの粘度、ネットの穴の深さ、紙面の品質などによってに応じて調整しに来ます。普通は、このがベトナムまで長くて、ネットの穴の内の印刷用インクが程度をするのはもっと大きくて、印刷用インクの移転率はもっと低いです。それについて印刷の効果の影響にとって、この墨の色の部分が取り除くのが薄いのに相当します。同時に、この距離も比較的長い時印刷用インクの適応性の１つの試練に対してです。相反して、この距離の比較的短い時、印刷用インクの移転率は比較的わりに高くて、同時に紙面の上でいくつかの小さいしわ被って材料の上で印刷するのに着きを移転します。

スクレーパーの角度はすぐ刃と版木のロールをそって触点の接線とスクレーパーの間の夾角をつなぎます。スクレーパーの角度を高めて、紙面の印刷用インクを純にそりやすくて、写真付きの文章はっきりしていて、しかしも恐らく墨層が発生して薄いの、墨の膜の光沢の良くない現象を過ぎて、また（まだ）版木のロールを傷つけやすいです。これに反して、スクレーパーの角度に減少して、印刷インキ層が厚くなって、品物の光沢を印刷するのが良くて、しかし写真付きの文章の角はぼんやりしていやすいです。

スクレーパーの圧力は墨の色が一定影響もありに対して、圧力は大きい時墨の色に変わって浅くなります；圧力が変わって浅い時品物墨の色を印刷する深い傾向に変わりがあります。